一、鑄造工藝：屬守舊制造工藝，是上世紀80年代環(huán)球通用制造工具工藝技術，在國內大多數(shù)工具生產企業(yè)一直延用至今。鑄造工藝優(yōu)點：工藝簡單、制造成本還行。缺點：產品密度、硬度、抗拉強度、扭力較低，氣孔、沙眼多導致產品使用壽命較短。
二、鍛造工藝：環(huán)球較新制造工藝，是利用大型壓力機或沖床，配合高不怕熱成形模具一次性鍛壓制成。鍛造工藝優(yōu)點：能使產品密度、硬度、抗拉強度、扭力提升，基本避免氣孔、沙眼，使產品機械性能使用壽命比守舊鑄造工藝長1倍左右。缺點：產品設備、模具投資大，致使成本較不錯。
制作防爆工具的材質主要有：
一、J892銅合金工具適用于各類各級爆炸性氣體場合使用。一般生產中，J892銅合金材料處理后硬度比鈹青銅材料還要偏高，接近于鋼制工具產品的硬度。
二、鋁銅合金（俗稱鋁青銅）工具，如敲擊扳手，具體材質是以高度電解銅為基體加入適量鋁、鎳、錳、鐵等金屬，組成銅基合金。
三、鈹銅合金（俗稱鈹青銅）工具，具體材質是以高度電解銅為基體加入適量鈹、鎳等金屬，組成銅基合金。這兩種材質的導熱、導電性能都好。鋁青銅經熱處理后其硬度和性，與鈹青銅相差無幾都能達HRC30°以上，鈹青銅沒有磁性，可應用于強磁場環(huán)境。鈹青銅合金、鋁青銅合金在撞擊或磨擦時不發(fā)生火花，適合用來制造在易爆、易燃、強磁及腐蝕性場合下使用的工具。
防爆工具如敲擊扳手的主要材料是銅，而銅的導熱性能好。為什么普通鋼制工具在使用時撞擊和磨擦會產生火花(微小金屬顆粒燃燒)，主要是鋼里含有很高的碳，在摩擦和撞擊時，短時間內集聚的熱量不能及時被吸收和傳導，熱量集中到摩擦和撞擊時產生的微小金屬顆粒上，飛濺出來就是火花(顆粒燃燒)。隨著摩擦或撞擊的快慢以及接觸的輕重程度不同，火花的多少和大小也不同。而我們用銼刀銼材料或用鋸條鋸材料時，幾乎看不到火花，因為這種情況下熱量能被及時吸收和傳導。根據(jù)這種情況，如果我們用鋼制工具去松緊用材料做的螺母或用鋼制工具去和材料做的工件接觸時，我們同樣看不到火花，這和用工具去接觸鋼制工件一個道理。由此可知，不是不會產生火花，只是火花(顆粒燃燒)產生的熱量不足以引爆可燃性氣體而已。
在沒有使用防爆梅花扳手之前，易燃易爆場所的工人在使用工具進行操作時，常采用在鋼制工具與被接觸部件的相互表面涂抹黃油或在操作部位澆冷水的辦法冒險作業(yè)。如果需要在易燃易爆的生產車間內用鋼制手工具進行維修、清掃時，則屬于動火作業(yè)，慎重的單位則要停產，因而影響企業(yè)效益。有些單位在鋼制工具上鍍一層有色金屬，因工作部位易膳報，如果發(fā)生碰撞，均可露出鋼材表面，故性能并不。在易燃易爆場所許多人還沒有認識到用鋼制工具操作會產生火花而引燃引爆，有人存有僥幸心理，認為多少年來就是用普通鋼制工具操作也沒有出問題。
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