1、在開機前確定機器接地接零，避免漏電造成不穩定事故的發生。
2、吹塑機在加熱前，應認真的檢查各部分冷卻水是否接通。
3、機器系統壓力在出廠前已經設定好，無特別情況不能隨意的進行調整，避免壓力過高或過低造成液壓系統損壞或影響機器正常運作。
4、未經過技術培訓的人員，不能操作該吹塑機。
5、嚴禁工人上機臺進行加料，避免觸電或高空墜落。（機器應配備自動上料裝置）。
6、吹塑機在進行移模開合模動作時，禁止操作人員進入穩定門區域內，避免被夾傷或撞傷。
7、全自動吹塑機在運行前，將機臺上升到適當的位置，機頭與模板不發生碰撞，避免造成設備的損壞。
8、在遇緊急情況時，按下紅色的急停按鈕，防止事故的發生。
9、全自動吹塑機在進行正常的運行生產時，不要用手去拉斷正在擠出的料坯，避免被高溫料和電熱切刀弄傷或被模具夾傷。
10、在調整移模、合模光電開關時，改成要關掉主油泵，避免不穩定事故的發生。
吹塑機就是吹瓶子用的機器，它將一些塑料原料制作塑料瓶或者是將一些廢舊的塑料瓶進行重新加工生產出新的干凈的塑料瓶。隨著我國飲料產業和業的不斷發展，甚至近年來，有爆棚之勢，吹塑機也得了飛躍式發展。
吹瓶系統：吹瓶系統是將瓶坯吹制成瓶子，由拉伸裝置、合模裝置組成，吹塑機通過預吹、高吹、拉伸吹氣、排氣后期將瓶坯吹制成瓶子。
下瓶系統：吹制成的瓶子到下瓶口通過抓夾取瓶子進行下瓶或者通過風送直接將瓶子吹到容器中。
輔助系統：吹塑機輔助設備主要是高壓、低壓空氣壓縮機、高低壓冷干機、冷水機、儲氣罐組成，通過輔助系統完成吹塑機吹瓶工作。
中空吹塑機穩定操作應掌握如下常識：
1、每班開機之前，得在各活動部件加潤滑油一次。（機械手、機械手導軌、開合模導軌）
2、生產前檢查各運動部件是否，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較不錯的地方，皮帶傳動部分是否異常。
3、擺臂可（3-4）天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。
4、檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否好用。
5、檢查三聯體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。
6、檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。
7、吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗（每吹瓶350萬清洗一次）。
8、檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
9、檢查各急停開關，穩定門開關，保護裝置檢測開關是否正常。
10、檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時替換。
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