688型樓承板機(jī)采用先進(jìn)的液壓驅(qū)動(dòng)，成型后自動(dòng)尺切斷，不變形，無(wú)廢料， 系數(shù)較高（主機(jī)停切斷)。該機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品具有重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震性好的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域。
成型主機(jī)
a. 機(jī)架排樓:27排：24 steps
b. 主軸材質(zhì)45#鋼調(diào)制處理，外徑90mm .軋輥材質(zhì)15GCR 軸承鋼處理HRC58-60°。
d. 主電機(jī)功率：22kw
e. 軋制速度：8-12m/min
f. 支架400#H鋼焊接
g. 軋輥表面鍍硬鉻厚度0.05mm.
樓承板成型機(jī)是壓型鋼板組合樓板的常用設(shè)備，樓承板施工省去了模板工程，施工速度快，與鋼結(jié)構(gòu)建筑施工周期相適應(yīng)，由于其良好的性能，在近幾年很快得到推廣應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制1、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量控制
焊接工程是鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程中最重要的環(huán)節(jié)，我們必須重視焊接工程的質(zhì)量控制。目前，自動(dòng)埋弧焊機(jī)主要用于鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)，有的采用半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)，有的采用手工焊接。手工焊接主要存在焊接質(zhì)量問(wèn)題。這些問(wèn)題包括：焊瘤、夾渣、氣孔、未焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、無(wú)引弧板、未修正焊接變形、飛濺物清理不干凈等，針對(duì)這種情況，鋼結(jié)構(gòu)焊接前，應(yīng)檢查焊條合格證。根據(jù)規(guī)范要求，焊工必須持有上崗證；焊縫表面不得有裂紋或焊瘤，一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級(jí)焊縫應(yīng)按要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
焊縫和位置應(yīng)由焊工印章檢查，不合格的焊縫不得擅自處理，修改過(guò)程確定后，應(yīng)重新處理，并且同一部位的補(bǔ)焊次數(shù)不得超過(guò)兩次。
2、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制
工程竣工后，鋼結(jié)構(gòu)將在現(xiàn)場(chǎng)安裝，鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)檢查構(gòu)件質(zhì)量。
當(dāng)構(gòu)件的永久變形和缺陷超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。鋼柱的安裝應(yīng)檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、平整，以防柱底板下的錨栓失穩(wěn)；控制柱是否垂直、無(wú)位移；在結(jié)構(gòu)未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝成空間固定單元，驗(yàn)收合格時(shí)，要求施工單位及時(shí)通過(guò)膨脹混凝土的二次澆筑使柱底板和頂面的空間密實(shí)。最后，檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲度。
3、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制主要強(qiáng)調(diào)高強(qiáng)度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量的控制從以下幾個(gè)方面完成：(1)首先鋼結(jié)構(gòu)工程必須注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào)，對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。
(2)高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿人，不得敲打和擴(kuò)孔；因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。
(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75，邊緣縫隙不得大于0.8mm對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。
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