托輥磨損的故障形式以及維護保養內容包括哪些[一]、托輥磨損的4種故障形式
1.托輥筒皮磨損
主要是托輥中部磨損至斷裂，有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會致使斷裂。
主要原因：
1)托輥旋轉阻力大，托輥與輸送帶之間摩擦阻力大，造成摩擦。
2)托輥配件旋轉方向與輸送帶運行方向存在偏角，形成偏轉摩擦阻力造成托輥磨損。
3)托輥自身運行環境惡劣，造成托輥與物料或其他物品直接接觸等摩擦。
2.托輥軸承損壞
主要是托輥軸承轉動不靈活，出現軸承點磨損，也有嚴重的銹死致使托輥不轉動。
主要原因：
1)皮帶輸送機托輥選型不合理，導致軸承壽命到期損壞。
2)托輥軸承密封效果不好，造成潤滑脂污染，導致軸承潤滑不好而損壞。
3)皮帶輸送機托輥組裝充填潤滑脂量少或潤滑脂質量不好，造成托輥潤滑失效而損壞。
4)皮帶輸送機整機設計不合理，托輥產生共振，加速造成軸承損壞。
3.托輥彎曲變形損壞
托輥彎曲損壞形式比較復雜，主要是托輥軸彎曲變形大，偏轉角太大從而造成軸與軸承座摩擦，也易造成托輥密封損壞。
1)皮帶機托輥選型不合理，不能滿足強度和剛度要求。
2)皮帶機整機設計不合理，只是局部托輥受力較大，造成過載而變形損壞。
4.托輥的其他損壞形式
如筒皮與軸承座脫焊、裂開，軸承脫出等。
主要原因是托輥制造質量差，軸承定位不合理；托輥筒皮薄、不牢、有虛焊；軸承安裝不到位等。
[二]、托輥維護保養內容包括哪些
1、迷宮密封件應采用原廠配件，裝配時應分別裝入托輥內，不得套在一起裝配。
2、替換軸承時，需要使軸承保持架開口向外，軸承裝入托輥后，應保持適當的游隙，不得壓死。
3、為確定托輥密封性能及使用性能，禁止隨意拆卸托輥。
4、使用中托輥，應嚴防重物擊砸托輥管體。
5、托輥正常使用壽命20000h以上，一般不需維修。但根據使用場所和負荷的大小，應制定相應的維修日期，及時清洗注油維修，及時清理浮煤等。對有異常聲響和不轉的托輥要及時替換。
托輥主要是用在帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，是主要針對洗煤廠、化工廠等腐蝕性環境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，而且有很高的阻燃性，耐靜電，自重輕，并且具有良好的自潤滑性，不損傷皮帶。托輥的性能優良，而且其使用壽命是普通托輥的5倍以上，所以了大眾的認同與好評。托輥對于帶式輸送機很重要，選擇了好的托輥，才能夠確定的正常進行，提升經濟效益。當安裝在輸送機受料段的下方，減小落料時物料對輸送帶的沖擊，以廷長輸送帶的使用壽命。托輥的間距一般100-600毫米。
河北躍興輸送機械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主營項目：平行托輥用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是 普通金屬的10倍以上，壽命為傳統柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，自重輕等特點，廣泛用于礦山開采。不銹鋼托輥的好壞直接影響帶式輸送機的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠，潤滑良好是 重要使用標準。高分子托輥的耐磨性能，低的摩擦系數，在惡劣條件下使用不宜卡死。緩沖膠圈結構特點及技術要求，圍繞如何提高生產效率，降低制造成本，簡化模具結構，制定了復合模具沖壓成形的工藝方案，在沖載復合模設計方面，解決了條料的定位，卸料，出件，優化模具結構等技術問題。