00級大理石平臺產(chǎn)生測量誤差的原因同制作過程【一】、00級大理石平臺產(chǎn)生測量誤差的原因
1、00級大理石平臺測量基準(zhǔn)誤差
測量基準(zhǔn)就是測量過程中所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)件或校對件。如量、塞規(guī)、批量生產(chǎn)的專用檢具等。測量基準(zhǔn)誤差就是由測量基準(zhǔn)在制造和檢定時不或使用方法不正確而產(chǎn)生的誤差。
2、00級大理石平臺測量工具的誤差
測量工具包括：機械式測微儀以及光學(xué)、電動、氣動量儀。它們產(chǎn)生的誤差有：原理誤差（設(shè)計過程中采取了近似值計算等）；
制造誤差（原件的制造精度差、裝配間隙不當(dāng)或靜摩擦力造成的瞬間不動等）；使用方法誤差（調(diào)整不到位，如不垂直、達不到水平等或手勁、視角的不合理）；磨損誤差（量具使用后發(fā)生磨損產(chǎn)生的誤差）。
3、00級大理石平臺測量條件的誤差
由于溫度、濕度、振動等環(huán)境條件的變化，引起的測量基準(zhǔn)、測量工具和被測工件的變化而產(chǎn)生的誤差就是條件誤差。
4、00級大理石平臺測量方法的誤差
00級大理石平臺被測值是間接得出的或需采取一些近似的測量和計算而得到的，所產(chǎn)生的誤差。由于操作者分辨能力所限或因偏視、疲勞、粗心引起的誤讀、誤記而產(chǎn)生的誤差；由于被測對象的安裝、定位和瞄準(zhǔn)方式的不正確而產(chǎn)生的誤差等，均屬測量方法的誤差。
量塊
00級大理石平臺量塊是分等和分級的。等是根據(jù)鑒定精度劃分的，分為五等；級是根據(jù)制造精度化分的，也分五級。量塊是按等、級使用的。
正確組合量塊所謂正確組合量塊，就是要求選擇量塊的塊數(shù)盡量少。由量塊等級誤差的計算原理可知，無論是按級或等使用量塊，減少量塊組的塊數(shù)，都可減少組合量塊的誤差。
【二】、大理石工量具制作過程
大理石工量具選用深埋地下億萬年主要礦物成分為輝石，斜長石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦的巖石為原料，經(jīng)機械切割磨銑成形后由手工研磨精制而成，表面黑色光澤，內(nèi)部結(jié)構(gòu)，由于經(jīng)過億萬年的老化，質(zhì)地均勻，晶粒細(xì)密、穩(wěn)定性好、強度大、無磁性、無塑性變形、不生銹、易清洗、維護方便等特點，能在重負(fù)荷下保持比較高的精度。其硬度比鑄鐵高2－3倍(相當(dāng)于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。其優(yōu)于鑄鐵和鋼材制作的測量基準(zhǔn)零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。
大理石工量具的制作過程一般如下：
1、石料開采
2、將開采下來的石料進行切割成型。
3、將切割成型的石料按所需規(guī)格進行進行加工，銑磨工作面及側(cè)邊。
4、將機械加工完的大理石量具送入恒溫室定溫12小時。
5、將定溫好的石料進行人工研磨，先選用粗砂進行粗磨以去除加工紋路，平面度，然后換細(xì)砂細(xì)磨，直至達到平面度要求為止。
6、將研磨好的大理石工量具靜置12小時后復(fù)檢，如超差再進行修整，如沒問題就入庫等待發(fā)貨。大理石工量具制作完成
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