廣州電源模塊殼-滄州恒熙電子定制50.8x25.4x10.2

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邵經(jīng)理 (先生)

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詳細(xì)說明

電源模塊在不同的使用場合和環(huán)境溫度，采用散熱的方式也是不一樣。如在三四十度環(huán)境溫度下使用，外殼溫度達(dá)到七八十度，這算是正常使用，在不封閉的空間可以采用自然冷卻、加風(fēng)扇、加散熱片等措施。假設(shè)電源模塊外殼溫度規(guī)定高為85℃，當(dāng)在50℃環(huán)境溫度下工作，加個(gè)小散熱片剛好達(dá)到85℃左右。當(dāng)使用大散熱片的時(shí)候，在60℃環(huán)境溫度下工作也可以保護(hù)在85℃左右。

電源模塊殼主要關(guān)鍵技術(shù)跟自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)優(yōu)化的功能需求
{一}、電源模塊殼主要關(guān)鍵技術(shù)
1.典型相控陣毫米波導(dǎo)引頭TR組件封裝外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)
目前，硅鋁合金復(fù)合材料的制備是采用快速凝固或壓力鑄造技術(shù)，兩種方法制備的硅鋁合金復(fù)合材料性能指標(biāo)基本相同。進(jìn)口硅鋁合金復(fù)合材料性能相對穩(wěn)定，但模塊外殼受限于成本、供貨周期、技術(shù)封鎖，難以滿足我所軍品生產(chǎn)需求。國產(chǎn)硅鋁合金復(fù)合材料由于時(shí)間相對較短，質(zhì)量欠缺穩(wěn)定，缺乏材料性能及后續(xù)加工的相關(guān)支撐信息，阻礙了該材料的廣泛應(yīng)用。此外，受限于硅鋁合金復(fù)合材料特殊的材料性能與加工性能，不能簡單套用常規(guī)鋁合金設(shè)計(jì)技術(shù)。綜合考慮，需根據(jù)材料成形原理、穩(wěn)定性、成本及應(yīng)用情況，結(jié)合各項(xiàng)加工與環(huán)境適應(yīng)性驗(yàn)證結(jié)果，甄選2~3種硅鋁合金復(fù)合材料。通過研究、驗(yàn)證其材料性能與工藝性能，開展相控陣毫米波成像末制導(dǎo)技術(shù)TR組件殼體結(jié)構(gòu)與工藝綜合設(shè)計(jì)，設(shè)備集工藝性與經(jīng)濟(jì)性一體的低膨脹、高導(dǎo)熱、輕質(zhì)相控陣毫米波導(dǎo)引頭硅鋁合金復(fù)合材料TR封裝殼體。
2.機(jī)械加工工藝技術(shù)
硅鋁合金復(fù)合材料因其成分組成和微觀結(jié)構(gòu)而決定了其高脆性的特點(diǎn)，其在切削加工過程中，易發(fā)生材料崩裂，通孔、螺紋等要素加工困難，刀具磨損情況嚴(yán)重，加工質(zhì)量穩(wěn)定性低，成品率低下。因此，硅鋁合金復(fù)合材料機(jī)械加工工藝技術(shù)是本項(xiàng)目研究的關(guān)鍵技術(shù)。
{二}、電源模塊殼體自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)優(yōu)化的功能需求
目前原有電源模塊殼體生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率為4.2個(gè)/分鐘，并且至少需要5名熟練操作的工人負(fù)責(zé)整條生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)。由于原有生產(chǎn)線控制系統(tǒng)核心芯片采用C8051F020，與32位處理器相比，其處理性能較低，數(shù)據(jù)運(yùn)算處理能力較弱，隨著電源模塊殼體產(chǎn)品要求越來越高，這樣使得新電源模塊殼體自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的功能需求也要發(fā)生變化。
電源模塊殼體自動生產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)工藝流程分為落料沖壓沖孔、沖壓成型、攻絲、放置螺釘、沖壓螺釘五個(gè)工序以及每個(gè)工序之間機(jī)械手自動搬運(yùn)工作過程。為了滿足優(yōu)化后的系統(tǒng)能夠通過機(jī)械手自動搬運(yùn)實(shí)現(xiàn)電源模塊殼體的全自動化生產(chǎn)的需要，并保護(hù)其系統(tǒng)的優(yōu)良性，同時(shí)也為了系統(tǒng)能夠?yàn)楹笃谧詣由a(chǎn)線升級預(yù)留相關(guān)功能，將電源模塊殼體自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的功能需求分為以下五個(gè)主要部分：
(1)生產(chǎn)自動化。控制系統(tǒng)需要形成一套全自動化生產(chǎn)工藝流程，實(shí)現(xiàn)電源模塊殼體自動化生產(chǎn)，同時(shí)控制系統(tǒng)需有手動調(diào)試功能，方便該生產(chǎn)線上單個(gè)設(shè)備專機(jī)或者個(gè)別工序上下料機(jī)械手搬運(yùn)過程的調(diào)試。
(2)生產(chǎn)化。由于該自動生產(chǎn)線自動化程度高，生產(chǎn)的性尤為重要。
為了保護(hù)機(jī)加模塊殼體自動生產(chǎn)線的運(yùn)行，考慮的是該生產(chǎn)線各個(gè)設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)安裝和控制系統(tǒng)的優(yōu)良性，在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，一保護(hù)現(xiàn)場操作人員人身，防止各個(gè)設(shè)備的誤動作，如壓力機(jī)上下位檢測，模具位置到位檢測，機(jī)械手限位檢測，吸盤壓力檢測，氣缸上下位檢測；二保護(hù)穩(wěn)定性好，由于工廠現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境惡劣，需要控制系統(tǒng)有較強(qiáng)的抗干擾能力；第三控制系統(tǒng)較終實(shí)現(xiàn)能夠自動診斷該生產(chǎn)線故障并具有警報(bào)功能。
(3)機(jī)械手搬運(yùn)精度適宜化。目前受到機(jī)械模具的限制，要求具有較高的搬運(yùn)精度，才能保護(hù)物料地放在指定的位置。
(4)生產(chǎn)效率化。在生產(chǎn)企業(yè)注重效益優(yōu)先，生產(chǎn)速度是產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵因素，優(yōu)化后預(yù)計(jì)每分鐘生產(chǎn)8-12個(gè)。在保護(hù)生產(chǎn)性的前提下，同時(shí)對機(jī)械手的運(yùn)動速度提出了確定的要求。
(5)開放性和可擴(kuò)展性好。根據(jù)電源模塊殼體的產(chǎn)品要求不斷提高，生產(chǎn)工藝流程日益復(fù)雜，為了使企業(yè)在未來發(fā)展中保持競爭力，保護(hù)控制系統(tǒng)具有良好的開放性和可擴(kuò)展性。
滄州恒熙電子有限責(zé)任公司（http://www.hxjszp.com）主營多種不同型號的精密模塊殼體、精密航天控制器面板、通信機(jī)箱機(jī)柜，配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽極氧化等表面處理加工車間、全部實(shí)現(xiàn)本廠自主生產(chǎn)加工能、縮短交期等問題。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷北京、上海、廣州、深圳、西安、等地。

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