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球墨鑄件的防腐直接關系到管道的長期的使用性和性，因此是衡量管網技術及運行狀況的一個重要指標。因鑄鐵中存在石墨，球墨鑄件中的石墨以球狀形式存在，并不影響基體材料的力學和機械性能，但據10個典型城市結果顯示，我國城鎮供水管網靜漏失率達到12~13%，遠遠超過了要求城市漏失率控制在6%以下的標準，所以管道防腐一直是我們當前一個熱門的課題。
球墨鑄件的注意事項
（一）嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫的含量
（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失
（三）進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑
（四）加入孕育劑進行孕育處理
（五）球墨鑄件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則
（六）進行熱處理

球鐵鑄件熱處理工藝和表面處理探討
【一】、球墨鑄鐵熱處理工藝
球墨鑄鐵(簡稱球鐵)自上世紀四十年代問世并投入生產以來以其耐磨、減振和生產成本低廉等優點得到了迅猛的發展。迄今為止，球鐵在汽車、機車車輛、機械機床及配件、鑄鐵管等生產中獲得了廣泛的應用。我國球鐵在2006年的產量己增長為680多萬噸，約占當年世界球鐵總產量的31.6%，在鑄鐵件中所占的比重也由1997年的14.1%增至24一25%，僅球鐵曲軸年產量就達到約20萬噸，1000萬根以上。球鐵鑄件除了產量大，種類多之外，目前厚大球鐵件也在不斷研發和生產。球鐵依然是本世紀最為重要的工程結構材料之一。
隨著現代裝備向輕量化、節能、高效的方向發展，人們對球鐵的強度和使用性能的要求也不斷提高。因此，鑄造和冶金工作者通常采用鑄造合金化，抑或通過熱處理工藝來達到提高球鐵機械性能的目的。但是，前者因在球鐵鑄造過程中需添加昂貴的合金元素(如Ti、Cu等)，使球鐵件的生產成本大大增加，這極大地削弱了球鐵件廉價的市場優勢；后者耗時、耗能的弊端使球鐵生產失去了市場開發的競爭力。而且，球鐵較合金鋼韌性差，目前球鐵強化手段對沖擊韌性的提高非常有限。
金屬塑性加工理論經上世紀四十年代發展成為一門單獨的應用學科以來，涌現出大量的新設備和新工藝。它是金屬材料在外力作用下成形的同時改善和提高其內部組織、性能，尤其是鑄造組織的一種加工方法。通過金屬在塑性狀態下的體積轉移，充分提高了制件的材料利用率，提高了制件的強度和工件的精度。而在高溫塑性變形過程中，將金屬的形變和相變結合在一起的熱機處理過程不僅能提高材料的強度，改善金屬微觀組織，還可以大大提高生產效率，節省了不必要的能源消耗，典型的塑性加工工藝有連鑄連軋、鍛造余熱淬火、控制軋制、超塑性成型等。
由于塑性變形不僅可以合理消除球鐵中縮孔、縮松等收縮類鑄造缺陷，提高球墨鑄鐵強度和綜合使用性能，還可以減少甚至替代現有的一些合金化和熱處理工藝，達到減低成本，增加生產效率，降低能源消耗的目的。因此，將塑性成形工藝應用在球鐵材料上勢在必行。通過塑性變形提高球鐵的強度和沖擊韌性，將最大限度地發揮球鐵自身優良的耐磨性、減震性以及低廉的生產成本等特點，也為球鐵齒輪、軸承甚至曲軸類工件的應用開辟更廣闊的空間。
但是，目前國內外對球鐵可塑性的研究非常匾乏，尤其是系統地分析球鐵在高溫下的塑性行為，以及變形對球鐵微觀組織變化的影響規律尚不多見。這嚴重影響了塑性加工工藝在球鐵中的應用，也阻礙了球鐵產業的進一步擴大發展。
【二】、球墨鑄鐵表面處理探討
眾所周知：熱處理是一項改進金屬材料品質的方法，借助熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質，同時還可獲得更高的強度、硬度和耐磨性等。
鑄鐵熱處理的種類繁多，但基本上可分成兩大類：第一類是組織構造不會由熱處理而發生變化或者也不應該發生改變的，第二類則是基本的組織結構發生變化者。第一種熱處理主要是用于消除內應力，熱處理后組織、強度及其它力學性質等沒有因熱處理而發生明顯變化。第二種熱處理能使基體組織發生明顯的變化，這種熱處理大致分為五類：①退火：其目的主要在于分解碳化物，降低鑄鐵的硬度，提高加工性能；②正火：其目的主要用于改進鑄鐵組織、獲得均勻分布的力學性能；③淬火：其目的主要是為了獲得比較高的硬度和表面耐磨性；④表面硬化處理：其目的主要是獲得表面硬化層，同時得到較高的表面耐磨性；⑤析出硬化處理：其目的主要是為獲得更高強度。
鑄鐵種類繁多，有灰口鑄鐵、白口鑄鐵、蠕墨鑄鐵、球墨鑄鐵等等，它們的組織結構也各不相同。一般根據凝固過程中的析出物—共晶石墨或共晶碳化物來分類：基體內主要含片狀石墨者稱之為灰鑄鐵，主要含碳化物者稱之為白口鑄鐵。事實上白口鑄鐵由于具有很高的硬度與脆性用途較少；而灰鑄鐵的性質主要是由共晶石墨的形狀與大小而定，這些析出的石墨無法經由熱處理予以改進，因此具有非常低的強度及硬度。但若鐵液添加鎂及稀土金屬能使石墨在凝固過程中以球狀析出成為球墨鑄鐵，那么情況就有所不同。由于球墨鑄鐵其性質與基體相同的鋼接近，故通過熱處理可使強度、硬度明顯提高，彈性模數、伸長率也有不同程度的提高。但是不同的熱處理對球墨鑄鐵的作用完全不同，在工程上用的比較多的是退火、正火和析出硬化處理；事實上球墨鑄鐵同樣可以通過調質、等溫淬火處理以及滲氮、滲硼和低溫氣體碳氮共滲來改善其力學性能。
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