隨著食品飲料行業(yè)存在批量大、保質(zhì)期短、生產(chǎn)要求高、工藝復(fù)雜、自動(dòng)化程度普遍
較低等特點(diǎn)，如何建立食品飲料從原料加工、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的整個(gè)生命周期可追溯體
系，是食品飲料行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全無(wú)問(wèn)題的根本措施。
飲料為什么會(huì)出現(xiàn)脹瓶脹包現(xiàn)象呢？主要原因是產(chǎn)品污染了酵母菌，酵母菌在有氧氣和適宜溫度的條件下，發(fā)酵產(chǎn)品中的糖，使糖分解成二氧化碳?xì)怏w和酒精，其中二氧化碳是引起脹包的主要原因。
酵母菌是如何污染產(chǎn)品呢？一是空氣，尤其在夏天，空氣中酵母菌非常多，在生產(chǎn)和發(fā)酵劑制作過(guò)程中極易接觸帶菌的空氣。二是糖（包括果汁），糖是酵母菌的主要來(lái)源，雖然有殺菌工藝，但往往殺菌不徹底，使酵母菌得以存活。三是包裝物料，包裝物料因無(wú)法殺菌而污染酵母菌。四是生產(chǎn)人員，因個(gè)人衛(wèi)生和操作不當(dāng)而污染酵母菌。
飲料生產(chǎn)是一件非常嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝，如水處理、化糖、脫色、過(guò)濾、配料、充
CO z、混合碳酸水、洗瓶、灌裝等， 任何一項(xiàng)中如不嚴(yán)格操作規(guī)范， 就會(huì)有種種不良現(xiàn)象的出現(xiàn)．不管在理化指標(biāo)上或衛(wèi)生指標(biāo)上，均會(huì)得到不合格的結(jié)論。理化方面，可以發(fā)生沉淀，環(huán)狀上浮物，雜質(zhì)，變色，
絮狀物等等.衛(wèi)生方面如不加以注意，就會(huì)使細(xì)菌總數(shù)及大腸菌群，超過(guò)國(guó)家所規(guī)定的指標(biāo)，甚至?xí)兄虏【某霈F(xiàn)。
微生物整體控制方案：
1 原料菌落總數(shù)過(guò)大，因?yàn)橛泻芏嘣线^(guò)來(lái)都是帶著真菌性過(guò)來(lái)的，需要徹底滅菌才能進(jìn)行配料
2 水源 飲料原水都是通過(guò)RO反滲透、石英砂、碳濾過(guò)濾等進(jìn)行對(duì)水的處理（處理之后有些原水細(xì)菌還有幾百個(gè)的菌的都有）雖然在后工藝進(jìn)行用臭氧或紫外線進(jìn)行滅菌，但是臭氧、紫外線對(duì)細(xì)菌的控制范圍及強(qiáng)度都是有限的，只有在原水上面做出徹底殺菌才能保障后工序品質(zhì)
3 管道 很多廠家清洗管道通常都使用片堿，二氧化氯等清洗劑、消毒劑進(jìn)行對(duì)管道的沖洗消毒，而且使用之后還需要進(jìn)行用熱水沖洗管道及使用后抗藥性強(qiáng)，對(duì)于后工藝品質(zhì)無(wú)法保障，感染二次污染源。
4 空瓶瓶蓋 通常有很多廠家對(duì)于空瓶瓶蓋消毒是不夠徹底的，且很容易被疏忽，以為成品料進(jìn)行很多道工藝進(jìn)行了殺菌，瓶?jī)?nèi)無(wú)需殺菌沒(méi)有多大關(guān)系，導(dǎo)致飲料成品灌裝后，細(xì)菌在瓶?jī)?nèi)迅速繁殖，出現(xiàn)漲瓶長(zhǎng)霉斑等現(xiàn)象。
5 很多成品料工藝會(huì)滋生嗜熱菌、霉菌、酵母菌、微細(xì)藻類(lèi)、放線菌病毒等，通常很多企業(yè)都會(huì)采用高溫瞬時(shí)滅菌、臭氧滅菌、氯性消毒劑都無(wú)法徹底做到滅菌程度，致使成品質(zhì)量不穩(wěn)定。
天潤(rùn)源在飲料微生物整體解決方案上，我公司會(huì)根據(jù)客戶反饋的工藝，原料原始菌、過(guò)濾系統(tǒng)清洗頻率、管路清潔衛(wèi)生、成品配方料、成品取樣、細(xì)菌培養(yǎng)等提供了一套整體控制解決方案。
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